壓力容器檢驗:內(nèi)外部檢驗:
壓力容器內(nèi)外部檢驗這種檢驗必須在停車和容器內(nèi)部清洗干凈后才能進(jìn)行。檢驗的主要內(nèi)容除包括外部檢查的全部內(nèi)容外,還要檢驗內(nèi)外表面的腐蝕磨損現(xiàn)象;
用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區(qū)及其他應(yīng)力集中部位檢查有無裂紋,必要時采用超聲波或射線探傷檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量;測量壁厚。
若測得壁厚小于容器小壁厚時,應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度校核,提出使用或修理措施;對可能引起金屬材料的金相組織變化的容器,必要時應(yīng)進(jìn)行金相檢驗;高壓、超高壓容器的主要螺栓應(yīng)利用磁粉或著色進(jìn)行有無裂紋的檢查等。
通過內(nèi)外部檢驗,對檢驗出的缺陷要分析原因并提出處理意見。修理后要進(jìn)行復(fù)驗。壓力容器內(nèi)外部檢驗周期為每三年一次,但對強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)、介質(zhì)的容器檢驗周期應(yīng)予縮短。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗周期。
壓力容器的常規(guī)設(shè)計法與分析設(shè)計法有何主要區(qū)別?
常規(guī)設(shè)計法:是以彈性失效為準(zhǔn)則,以薄膜應(yīng)力為基礎(chǔ),來計算元件的厚度限定大應(yīng)力不超過一定的許用值(通常為一倍的許用應(yīng)力)。
對容器中存在的較大的邊緣應(yīng)力等局部應(yīng)力以增強(qiáng)系數(shù)等形式加以體現(xiàn),并對計及局部應(yīng)力后的大贏利取與薄膜應(yīng)力相同的強(qiáng)度許用值。
分析設(shè)計法:以塑性失效和彈性失效準(zhǔn)則為基礎(chǔ),計及容器中的各種應(yīng)力,進(jìn)行準(zhǔn)確計算,并對應(yīng)力加以分類,按照不同應(yīng)力引起的不同破壞形式,分別予以不同的強(qiáng)度限制條件,以此對元件的厚度進(jìn)行計算。